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L8200W
L8200W激光切割數(shù)控系統(tǒng)是基于工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和模塊化平臺(tái)的切割機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)。
產(chǎn)品吸收國(guó)內(nèi)外諸多激光控制器的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合本公司在等離子火焰切割領(lǐng)域多年的經(jīng)驗(yàn)，采用多軸數(shù)字化控制方式，引入機(jī)床S型加減速插補(bǔ)技術(shù)，曲線貝塞爾擬合算法，具備互聯(lián)網(wǎng)/聯(lián)網(wǎng)操控/遠(yuǎn)程售后等功能。
是一款適合于激光切割機(jī)床，讓切割變得更加高效、高品質(zhì)和智能便捷化的數(shù)控系統(tǒng)。
L8200W激光切割數(shù)控系統(tǒng)
1、6個(gè)電機(jī)軸輸出，（ 一個(gè)X軸，兩個(gè)Y軸，焦點(diǎn)軸）送料軸（卷料）、備用軸（可在復(fù)合系統(tǒng)時(shí)用于X2軸)
2、脈沖輸出頻率：3MHz
3、龍門雙驅(qū)，支持龍門初始化，龍門矯正
4、電機(jī)控制方式：位置控制
5、支持編碼器位置檢測(cè)
6、4路0~ 10V模擬量輸出，2路0~ 10V模擬量輸入
7、支持?jǐn)嚯娙蝿?wù)恢復(fù)
8、通訊接口：網(wǎng)絡(luò)RJ45、CAN、RS485、RS232
9、2路PWM輸出，32數(shù)字輸入，32數(shù)字輸出
10、與工控主機(jī)和調(diào)高器采用網(wǎng)絡(luò)通訊
11、可應(yīng)用EtherCAT總線
iMC6610運(yùn)動(dòng)控制器
激光調(diào)高器iHC100
5寸高清顯示屏
網(wǎng)絡(luò)RJ45通訊
支持離線優(yōu)盤升級(jí)和在線網(wǎng)絡(luò)升級(jí)
速度環(huán)伺服控制
支持一鍵標(biāo)定過(guò)程
支持邊緣檢測(cè)和自動(dòng)尋邊
支持蛙跳式上抬，節(jié)約加工時(shí)間。
激光調(diào)高器iHC100
激光調(diào)高器iHC100B
網(wǎng)絡(luò)RJ45通訊
支持離線優(yōu)盤升級(jí)和在線網(wǎng)絡(luò)升級(jí)
速度環(huán)伺服控制
支持一鍵標(biāo)定過(guò)程
支持邊緣檢測(cè)和自動(dòng)尋邊
支持蛙跳式上抬，節(jié)約加工時(shí)間
智能避障、振動(dòng)抑制
激光調(diào)高器iHC100B
技術(shù)指標(biāo)
工作電壓：DC 24V±10%
電容采樣率：5000次/秒
靜態(tài)響應(yīng)精度：0.001mm
動(dòng)態(tài)響應(yīng)精度：0.02mm
高度跟隨范圍：0.2-50mm
DA精度：16位
最高速度：軟件不限，受電機(jī)轉(zhuǎn)速和傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)限制
最高加速度：軟件不限，受機(jī)械結(jié)構(gòu)限制
遙控器iR1531
接收端USB接口（接入工控機(jī)）
遙控距離>30M
支持熱插拔（即插即用）
手持端開關(guān)操作，使用更持久
支持6個(gè)自定義功能按鍵
跳頻通訊、抗干擾強(qiáng)
遙控器iR1531
自主套料核心，包含基本圖形庫(kù)，支持直接讀取DXF文件。
基礎(chǔ)圖庫(kù)
系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能化過(guò)程監(jiān)控，快速掌握切割頭實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)。內(nèi)置溫度、壓力、濕度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)切割頭的切割狀態(tài)，為平面切割機(jī)床提供穩(wěn)定的切割性能，賦予整臺(tái)設(shè)備切割智能化。
解決的難題：
厚板穿孔過(guò)程中，穿孔點(diǎn)表面存在熔渣堆積的形象，如果直接切割，會(huì)導(dǎo)致切割質(zhì)量不佳。
解決的難題：
● 穿孔時(shí)間較長(zhǎng)，加工效率較低
● 穿孔總是爆孔
解決的難題：
常用的三級(jí)穿孔在厚板切割領(lǐng)域穿孔能力不足
工藝亮點(diǎn)：
● 各級(jí)穿孔工藝相互獨(dú)立，均可獨(dú)立調(diào)節(jié)
● 彌補(bǔ)了目前三級(jí)穿孔在厚板切割領(lǐng)域穿孔能力不足
● 穿孔方式支持：分段穿孔、漸進(jìn)穿孔、閃電穿孔
從設(shè)置的引線高度開光后緩降到加工高度避開渣子解決隨動(dòng)和碰撞報(bào)警問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)完美收刀，成品斷面光滑。
解決的難題：
加工過(guò)程中由于零件翹起而引起的撞槍頭風(fēng)險(xiǎn)。
工藝亮點(diǎn)：
自動(dòng)避障功能，相當(dāng)于給切割頭裝上了“大腦”，從以下的方面使機(jī)床變得智能。
● 減少了切割頭與工件發(fā)生碰撞的可能
● 在加工過(guò)程中保證了切割的連貫性，提高了加工效率
● 智能定位到下一個(gè)工件位置，降低板材整體移位的可能，大大減少板材的浪費(fèi)
● 操作過(guò)程簡(jiǎn)單智能，減輕了操作人員及編輯人員的工作量
引入S型加減速插補(bǔ)技術(shù)，使得機(jī)床控制更加穩(wěn)定，保護(hù)機(jī)制更加完善，讓設(shè)備的運(yùn)動(dòng)特性媲美激光切割，在快速切割/樣條曲線/精細(xì)小孔/空程快移時(shí)，發(fā)揮出更佳的切割效率與品質(zhì)。
龍門同步誤差報(bào)警，支持編碼器反饋，輔助判斷售后問(wèn)題。
數(shù)控系統(tǒng)可控制工作臺(tái)自動(dòng)交換，提高切割機(jī)效率。
加工不同材質(zhì)、不同厚度的工件，自動(dòng)將焦點(diǎn)快速調(diào)整到合適的位置， 大幅縮減厚板穿孔時(shí)間，可顯著提高激光切割機(jī)的加工效率。（注：支持模擬量焦點(diǎn)軸）
與相關(guān)設(shè)備聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)板料的自動(dòng)開卷、校平、送料、切割工序。
可在數(shù)控系統(tǒng)上編輯噴碼內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)高速、便捷噴碼。
不使用引線，盡量減少切割時(shí)激光切割方向的變化，確保激光頭在切割過(guò)程中一直處于高速運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)，提高機(jī)床切割效率。
能夠感知板料的傾斜角度和原點(diǎn)，調(diào)整切割加工程序，以適合板料的角度和位置，從而避免浪費(fèi)。
注：該功能需搭配iHC100/iHC100B調(diào)高器實(shí)現(xiàn)
可按需自定義歡迎界面，制造商信息，機(jī)床信息。
iMC6200安裝尺寸
iHC100安裝尺寸
iHC100B安裝尺寸
iCAMP電容傳感器安裝尺寸
